Spritzgiessen

Beim Spritzgießen werden Formteile in großen Stückzahlen hergestellt. Es wird meist in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt, teilweise jedoch auch mit Holz- bzw. dessen Ersatzstoffe. Die Spritzgießwerkzeuge ermöglichen die Herstellung aufwendig geformter Teile in unterschiedlichsten Grössen. Der Kavität genannte Hohlraum des Werkzeuges bestimmt Form und Oberflächenbeschaffenheit des fertigen Spritzgussteils. Aufgrund der hohen Kosten des Werkzeugs lohnt sich der Einsatz i.d.R. erst bei grösseren Stückzahlen. Flexible Spritzpartner bieten bei entsprechender Bezahlung auch Kleinserien ab z.B. 5 St. an. Beim Vorgang selbst wird der Kunststoff aufgeschmolzen (plastifiziert) und unter hohem Druck in das Werkzeug eingespritzt. Vorstellbar ist dies vergleichbar einem "Fleischwolf", bei dem der viskosere, aufgewärmte Kunststoff mittels einer sog. Schnecke durch das Aggregat unterschiedliche Temperaturzonen durchwandert. Danach wird die Masse über die sog. Düse ins Werkzeug eingespritzt. Dieses besteht aus einem beweglichen (sog. Ausfwerferseite) und einem unbeweglichen Teil (sog. Düsenseite). Nach Abkühlen des Kunststoffes durch das Temperiersystem und Trennung der beiden Werkzeugteile wird das entstandene Spritzgussteil durch Vorrichtungen in der beweglichen Hälfte (z.B mit einer Stiftmimik oder auch durch eine Hydraulik) ausgeworfen. Danach wird das Werkzeug wieder geschlossen und der Zyklus beginnt von vorne. Damit ist ein sog. Schuss vollzogen. Je nach Auslegung des Werkzeugs kommt dabei dann das x-fache an Gutstück aus der Form. Die Lebenszeitgarantien für Werkzeuge sind sehr unterschiedlich. Sehr gute Partner bieten 500.000 Schuss oder mind. 5 Jahre Lebenszeit, je nachdem, was zuerst erreicht ist, Sollte hiernach Verschleiss auftreten, kann dieser i.d.R. mittels Reparatur ausgeglichen werden. Auch hiernach sollte, beiderseits hilfreich, eine konkrete Schusszahl bis zu erneuten fallweisen Einigungen festgelegt werden.